1. Kraftfuld rengørings- og urenhedsfjernelsesevne
Kugleblæsning kan effektivt skubbe projektiler ud for at rense urenheder over store områder, mens sandblæsning bruger luftstrømme med høje - tryk til at fremdrive slibemidler for forsigtigt at fjerne genstridigt snavs, oliepletter, rust og gamle belægninger. Uanset om det er store oxidbelægninger i --skala eller urenheder i hullerne og hullerne i komplekse strukturer, kan de effektivt fjernes, hvilket sikrer, at arbejdsemnets overflade når et højt niveau af renhed. Dette giver et fremragende grundlag for efterfølgende processer såsom maling, svejsning og limning. For eksempel kan alle former for urenheder, der dannes under forarbejdning og opbevaring på overfladen, fjernes grundigt ved behandling af brokomponenter af stål -.
2. Præcis formgivning af overfladetopografi
På den ene side forårsager skudsprængning plastisk deformation på overfladen gennem påvirkning af projektiler. På den anden side kan sandblæsning justere overfladens ruhed ved hjælp af slibemidler af forskellige partikelstørrelser. Kombinationen af de to kan præcist forme den ønskede overfladetopografi. Det kan ikke kun danne et vist resterende trykspændingslag på overfladen gennem kugleblæsning for at styrke overfladen, men også opnå en passende ruhed gennem sandblæsning for at forbedre belægningens vedhæftning eller opfylde særlige funktionskrav. For eksempel, i behandlingen af aero - motorvinger, kan det ikke kun forbedre bladenes overfladestyrke, men også få deres overfladeruhed til at opfylde kravene til aerodynamik.
3. Bred tilpasningsevne til materialer og arbejdsemner
Den kan anvendes til forskellige metal- og ikke-{0}}-metalmaterialer samt emner i forskellige former og størrelser. For store og tunge metalkomponenter kan den høje --effektive rengøringsfordel ved sandblæsning udnyttes fuldt ud. For skrøbelige og komplekse --formede emner kan sandblæsningens fleksibilitet sikre behandlingseffekten. For eksempel, ved behandling af specielle materialer såsom keramiske produkter og kabinetter af elektroniske komponenter, eller små og præcise emner, kan den skånsomme behandlingsmetode med sandblæsning undgå at beskadige emnerne. Samtidig kan den samlede ydeevne, kombineret med den styrkende effekt af sprængning, forbedres.
4. Effektiv og økonomisk behandlingsproces
Kombinationen af den høje effektivitet af kugleblæsning og præcisionen af sandblæsning kan fuldføre overfladebehandling af høj - kvalitet på relativt kort tid, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten. Desuden kan de fleste projektiler og slibemidler genbruges, hvilket reducerer materialeomkostningerne. Samtidig kan denne omfattende behandlingsmetode reducere efterfølgende efterbearbejdning eller produktkvalitetsproblemer forårsaget af forkert overfladebehandling, hvilket øger de samlede økonomiske fordele. For eksempel ved masseproduktion af bildele kan produktionscyklussen forkortes betydeligt, og produktionsomkostningerne kan reduceres.
5. Gode miljø- og sikkerhedsegenskaber
Efter at være blevet udstyret med avanceret udstyr til fjernelse af støv - kan det støv, der dannes under skud---blæsnings- og sand---blæsningsprocesserne, effektivt opsamles og behandles, hvilket reducerer forureningen af arbejdsmiljøet og atmosfæren. Også drift i lukket eller semi-{4}} lukket udstyr kan reducere sikkerhedsrisici forårsaget af sprøjtning af projektiler og slibemidler, hvilket sikrer operatørernes personlige sikkerhed. Sammenlignet med nogle andre overfladebehandlingsprocesser - er det mindre skadeligt for miljøet og personalet.